要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
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工会
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在钢铁行业面临市场竞争加剧、成本压力攀升的严峻形势下，邢台市信都区德龙钢铁公司炼钢厂依托 “五小创新”（小发明、小创造、小革新、小设计、小建议）举措，走出了一条降本增效的新路径。近日，从该公司工会传来消息，系列创新成果已实现安全与效益双提升，为企业高质量发展注入强劲动力。
“以前转炉底吹氩气室的轴流风机 24 小时不停转，不仅耗电，还存在安全隐患。现在通过一个小小的限位装置，问题全解决了。” 炼钢厂设备科职工李师傅指着氩气室门口的新装置介绍。据了解，该氩气室原配备两台 3 千瓦轴流风机，用于保障室内空气流通，每日耗电量达 144 千瓦时，年均耗电超 5.2 万千瓦时。针对这一问题，炼钢厂职工自主设计并安装了门限位联锁装置，实现风机启停与门开关同步 —— 当工作人员开门进入巡检时，门扇触动限位开关，风机自动启动；人员离开关门后，风机随即关停。这一改造不仅消除了人员进入时的安全风险，更将风机无效运行时间大幅压缩，经测算，每年可节约电耗 5.2 万千瓦时，按工业用电均价计算，年节省电费超 3 万元。
在连铸生产车间，另一项 “妙用保温棉” 的创新同样成效显著。连铸机水口炉在烘烤水口过程中，传统操作因火焰外溢导致热量流失严重，不仅延长了烘烤时间，还造成煤气浪费。炼钢厂技术班组经过多次试验，根据水口炉上部尺寸定制了保温 “棉被”。“烘烤时把保温棉盖在炉体上方，火焰再也不会‘跑’出来了。” 连铸车间主任王主任表示，改造后，水口烘烤时间缩短近三分之一，煤气阀门开度仅需调整至原先的二分之一，即可满足生产工艺要求。数据显示，此项创新使连铸工序煤气单耗下降 15%，每月减少煤气消耗超 2000 立方米，年节省成本超 10 万元。
“‘五小创新’虽小，却能解决生产中的大问题。” 德龙钢铁公司工会负责人表示，炼钢厂始终紧扣精益管理理念，通过设立创新奖励基金、开展技能比武、搭建职工创新工作室等方式，充分调动一线职工的创新积极性。截至目前，炼钢厂已累计收集 “五小创新” 提案 80 余项，其中 32 项已落地实施，涵盖设备改造、工艺优化、节能降耗等多个领域，累计创造经济效益超 50 万元。
面对未来，德龙钢铁炼钢厂厂长表示，将继续以 “干一件、成一件、见效一件” 的工作态度，深化 “五小创新” 活动，围绕降本、提质、增效目标，鼓励职工从生产细节入手，挖掘更多创新潜力，为企业在激烈的市场竞争中抢占先机、赢得主动，书写高质量发展新篇章。（田少辉）
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