要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
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工会
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为确保提升本质安全管理水平，在德龙钢铁工会以五小创新为抓手，号召各单位秉承“攻坚克难，锐意进取”的理念，从细节入手，以技术革新为依托，提升工作效率、保障职工安全。炼钢厂通过连铸机械手高能束自动喷号机装置的投用，既使职工彻底告别了高温高风险的作业环境，更以“最小化、替代、缓和”的策略，为钢铁生产的本质安全注入了强劲动力。
直面痛点：人工喷号的“安全与效率”双重困境。在炼钢厂连铸生产环节，钢坯喷号是追溯产品质量的关键工序，但传统的人工编号操作，却长期伴随着难以规避的安全隐患。作业时，职工需近距离面对温度高达数百摄氏度的钢坯，既要承受高强度热辐射的炙烤，背负沉重的劳动强度，还要在天车频繁吊运的现场穿梭作业。一旦信息沟通出现疏漏，碰撞、烫伤等安全事故的风险便如影随形，成为制约生产安全的“心腹大患”。
技术破局：以自动化替代构建“无人化”安全屏障。针对传统作业的痛点，炼钢厂精准发力，实施了连铸机械手高能束自动喷号机装置项目。通过新建4套自动化喷号设备，以“机器换人”的思路，彻底重构钢坯喷号流程。
技术原理：智能联动实现精准喷号。该装置以高能束喷号技术为核心，搭配工业机械手精准定位系统，在钢坯输送线上自动完成喷号任务。通过预设程序与传感器实时监测，确保喷号信息准确、位置精准；更实现了设备与天车吊运系统的联动控制，有效避免了人机交叉作业的信息盲区。
关键技术：筑牢安全与精度防线。采用高能束喷码技术，喷号清晰度与耐久性大幅提升，无需人工补号，减少额外作业环节；设置红外感应防碰撞系统、高温区域隔离屏障等多重安全防护，为设备与周边环境筑起“隐形防线”。
双重跃升：安全与效能的“双向奔赴”。装置投用后，成效立竿见影，职工彻底告别了高温热辐射、天车碰撞的风险，无需再暴露于高风险环境，从源头消除了人工喷号的安全隐患。与此同时，自动化喷号效率较传统方式提升3倍以上，喷号准确率达100%，在降低劳动强度的同时，为生产节奏提速提供了坚实保障。
安全生产永远在路上。炼钢厂将持续深化本质安全管理，以科技创新为驱动，不断排查治理安全隐患，为打造本质安全型企业不懈努力，切实守护每一位职工的生命安全与职业幸福。（刘立伟）
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