要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
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面对严峻的市场形势，邢台市信都区德龙钢铁炼铁总厂以 “攻坚克难，锐意进取” 的攻坚观为引领，全员牢固树立长期过 “紧日子” 的思想，全面开展全工序、全系统、全方位挖潜增效工作，坚持从小处着手、从细处筹划、从点滴做起，助推公司高质量发展。而废水处理设施的高效运行，正是守护生态红线的关键所在。近期，炼铁总厂原料车间针对微粉一期大棚西侧沉淀池的淤泥清理难题，创新引入轨道抓斗清理系统，成功化解多重困境，为废水处理设施稳定运行筑牢可靠保障。
原料车间微粉一期大棚西侧沉淀池肩负着高炉水渣废水沉淀净化的重任，其运行状态直接关系到企业的环保达标与生产顺行。然而，随着生产规模的不断扩大，淤泥沉积速度显著加快，传统清理模式的弊端逐渐暴露。过去，车间依赖外租勾机进行周期性清理，单次租赁费用高达 1000 元，且受设备调度与作业时间限制，往往不能及时清理，导致清理效果大打折扣。同时，人工辅助清理不仅效率低下、劳动强度大，还因沉淀池内环境复杂，存在滑倒、中毒等安全隐患，让清理工作成为员工们不愿触碰的 “烫手山芋”。更为严重的是，一旦沉淀池淤泥积压过多，污水外溢风险剧增，将对周边土壤和水体造成污染，严重威胁企业环保合规底线。
面对这一困境，原料车间设备员与检修车间积极联动，多次深入现场勘查，围绕沉淀池结构、淤泥特性及清理需求展开研讨协商。经过反复论证，最终确定在沉淀池上方安装轨道抓斗装置，并铺设环形轨道系统的解决方案。该系统采用电驱动抓斗，可沿轨道实现 90 度旋转与精准定位，抓取的淤泥能直接输送至大棚内的淤泥暂存区，避免了二次污染。操作人员可在现场通过操控台完成清理作业，实现全流程可视化管理，大大提高了清理效率与安全性。
这项技术革新带来的效益十分显著。在成本控制上，项目投用后彻底消除了外租勾机的费用，经测算每年可节约设备租赁成本超 1 万元。人力投入方面，以往需要 4-5 人协作完成的清理任务，如今仅需 2 名操作人员监控设备运行，劳动强度降低 70% 以上，同时彻底消除了人工接触淤泥的安全风险。自设备投运以来，沉淀池始终保持良好的运行状态，污水外溢隐患得到根本杜绝，该区域未再发生任何环保违规事件，周边环境质量明显改善，为车间安全生产构筑起坚实的环保屏障。
此次沉淀池治理升级，是炼铁总厂践行绿色发展理念的生动写照。通过技术创新，实现了降本增效与环保达标双重目标，不仅提升了车间精益管理水平，更彰显了企业在生态保护中的责任担当。未来，原料车间将继续深化技术创新，推动更多设施智能化改造，在高质量发展的道路上稳步前行，为绿色德龙生产体系建设贡献更大力量，书写公司与生态和谐共生的新篇章。（田少辉）
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