要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
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在钢铁生产流程中，烧结环节的稳定运行对后续炼铁、炼钢等工序有着至关重要的影响，而白灰的充分消化是保障烧结过程稳定、提升制粒质量的关键一环，近期，德龙钢铁炼铁总厂烧结车间生产团队针对白灰消化器加水系统存在的问题，开展专项技术改造，成功攻克技术瓶颈，为生产提质增效注入了强劲动力。
此前，白灰消化器采用10个水管喷头进行预消化加水作业。看似分布均匀的喷头设计，在实际生产中却暴露出诸多问题。由于喷头数量较多，水流被过度分散，导致水压明显不足。更令人头疼的是，水管喷头频繁出现堵塞现象。一旦发生堵塞，加水量便难以达到工艺要求，白灰无法充分消化。这不仅影响了白灰的活性，还直接干扰了后续的烧结制粒效果，使得物料混合不均、制粒强度下降，对烧结过程的稳定性造成极大干扰，进而制约了烧结矿的产量和质量。
面对这一“卡脖子”难题，生产技术人员没有退缩。他们第一时间深入生产现场，扎根在白灰消化器旁，仔细观察设备运行状态，记录每一个数据，分析喷头堵塞的原因和加水量不足的症结。经过连续多日的调研，技术人员们汇总数据、反复讨论，对多种改造方案进行了严谨的论证。最终，一个大胆而务实的方案浮出水面——对加水系统进行改道优化。
方案确定后，技术团队迅速行动。他们将原有的10个水管喷头精简为4个喷头。这一“做减法”的改造，看似简单，实则蕴含着对水流特性和设备运行规律的深刻理解。通过减少喷头数量，水流得以集中，水的压力显著提升。这一改变不仅从源头上有效降低了喷头堵塞的概率，更确保了稳定且充足的加水量，为白灰的完全消化提供了有力保障。
改造完成后，效果立竿见影。白灰消化器加水量不足、消化不充分等困扰生产许久的问题得到了彻底解决。白灰在消化器内能够充分与水反应，消化效果稳定且良好。这为烧结生产的稳定运行奠定了坚实基础。稳定的白灰消化效果让烧结过程中的物料混合更加均匀，制粒质量大幅提升，颗粒的强度和均匀性都有了明显改善。这一变化为提高烧结矿产量与质量创造了有利条件，生产线上的工人们明显感觉到，烧结矿的产出更加稳定，品质也更有保障。
“干一件，成一件。”此次白灰消化器加水系统的成功改造，不仅是一次技术上的突破，更是炼铁总厂坚持技术创新、向管理要效益的生动实践。它充分展现了总厂上下一心、攻坚克难的精神风貌，也为其他生产环节的优化升级提供了宝贵的经验。
未来，炼铁总厂将继续秉持创新驱动发展理念，不满足于眼前的成绩。他们将聚焦生产中的难点、痛点问题，持续加大技术攻关力度，鼓励员工积极提出创新想法，不断优化生产工艺。以此次改造为新的起点，炼铁总厂正朝着实现更高质量、更有效率的生产目标持续奋进，为德龙钢铁的整体发展贡献更大的力量。(田少辉)
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