要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
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5月31日清晨，唐钢热轧事业部成品库区里，精整作业区维检作业长牛标与新事业金属包装作业长吴建华，正对改造后的钢卷周向紧固器进行上线使用检查。经过细致查验，吴建华肯定地说道：“这批改造后的紧固器焊接质量过硬，尺寸精准合适，完全符合出厂使用标准。”听到这番评价，牛标脸上露出了欣慰的笑容。
5月份，热轧事业部锚定降本增效核心目标，对包装材料费用实施严格管控。该部生产技术室苗京波科长作为成本预算主管，凭借敏锐的洞察力与创新思维，在一次成本分析会上，提出了一个大胆设想：“本月暂停采购1850mm规格的钢卷周向紧固器，成品库三跨南侧积压着一批1750mm规格的紧固器，受产品结构调整影响，这些紧固器已无法按原用途使用，我们不妨尝试改造其尺寸，看看能否投入使用。”随后，经部领导班子讨论决议，将这项艰巨而充满挑战的任务，郑重地交给了精整作业区维检作业长牛标。
接到任务后，牛标迅速组建攻关小组，围绕钢卷周向紧固器展开靶向技术攻关。小组成员反复研讨设计方案，多次深入现场开展试验，经过不懈努力，最终确定改造方案：用割炬将部分1750mm的库存紧固器裁剪成500mm的短节备用；考虑运输过程中的钢卷受力问题，将整根1750mm紧固器在距螺杆紧固位置500mm处断开，把短节两侧各焊接约93mm、采取四面焊接的加固方法焊接到断开的1750mm的紧固器上，剩余加长尺寸为314mm，按照圆直径计算公式，钢卷周向紧固器直径距离成功接出100mm。这样，原本闲置的1750mm紧固器成功“变身”为轧线管线钢下线所需的1850mm规格的紧固器。
在方案敲定后，牛标团队维检人员勇挑重担，在保检修、保生产的同时，充分利用业余时间，争分夺秒投入到紧固器改造工作中。焊工师傅们秉持精益求精的工匠精神，以严谨细致的态度对待每一处焊接工作，确保改造后的加长紧固器牢固耐用、满足出厂使用标准。
5月份，该团队累计完成300余套钢卷周向紧固器的改造任务，成功节省包装材料费用达7万余元。此次创新改造工作取得显著成效：一方面，有效盘活了积压的库存物资，避免资源闲置；另一方面，显著降低了包装材料成本费用，从源头上杜绝了资源浪费问题。该改造项目的成功实施，有力推动了热轧事业部降本增效管理水平实现新的突破，为唐钢公司高质量发展注入了强劲动力。
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