4月份，唐钢热轧事业部加热炉点检作业区在降本增效方面又取得了一项显著成果——通过对线轴的修复利旧，不仅降低了生产成本，还提升了资源利用效率。

线轴是生产、维修过程中不可或缺的工具，然而，长期使用后线轴容易出现变形、元器件损坏等问题，导致其无法正常使用。以往，对于这些损坏的线轴，作业区通常采取直接报废处理的方式，这不仅造成了资源的浪费，也增加了生产成本。

为了解决这一问题，作业区职工经过深入研究和实践，探索出了一套行之有效的线轴修复方法。他们通过对损坏线轴的结构分析和故障诊断，采用更换零部件、修复损坏部位等方式，使大量原本报废的线轴重新恢复了使用功能。

在修复过程中，技术团队还注重对线轴的优化改进。他们根据实际使用需求，对线轴的结构和性能进行了调整和升级，使其更加耐用和高效。经过修复利旧的线轴，不仅能够满足生产需求，而且在使用寿命和性能方面都不逊色于新线轴。

据统计，自实施线轴修复利旧项目以来，热轧事业部点检作业区已成功重复修复利旧了16个线轴，直接节省了采购成本1280元。同时，这一举措也减少了废弃物的产生，降低了对环境的影响，为公司的可持续发展做出了积极贡献。

线轴修复利旧项目的成功实施，得益于热轧事业部点检作业区对降本增效工作的高度重视和职工团队的不懈努力。这一成果不仅为公司带来了实实在在的经济效益，也为其他类似企业提供了有益的借鉴。

未来，热轧事业部点检作业区将继续秉承创新发展的理念，不断探索和实践降本增效的新方法、新途径，努力实现企业的高质量发展。