近日，邢台市信都区德龙钢铁公司工会深入推进精益管理，将 “设备备件全寿命周期管理，提升效率，降低成本” 作为核心任务，通过一系列创新举措，成功实现降本增效。其中，“五小创新” 项目里对1250轧线卷取卸卷小车的改造，堪称精益管理实践的经典范例。

1250轧线卷取卸卷小车作为钢卷运输的首道环节，肩负着将钢卷从卷取机顺利运出的重任。其横移依靠液压油缸推动完成，油缸与小车采用销套连接。然而，在长期高强度的工作运转下，销套在使用一段时间后便会出现间隙。这看似细微的间隙问题，实则隐患重重。一旦间隙产生，在运送钢卷停止时，卸卷小车就会产生闯动现象；而当间隙超过一定限度，限位开关无法接收到信号，极有可能导致严重事故，不仅影响生产效率，还可能带来高昂的设备维修成本与安全风险。

面对这一棘手难题，公司的技术团队没有退缩，而是积极投身“五小创新”活动，展开技术攻关。经过反复研究与试验，他们找到了一个简单却行之有效的解决方案——制作楔形块。楔形块的设计独具匠心，其下端厚度尺寸小于油缸抬肩距耳环之间的距离。将楔形块从上至下精准塞入卸卷小车耳环与油缸抬肩之间，当间隙逐渐加大时，楔形块便会在重力作用下自行下落，从而填补间隙，保证卸卷小车的稳定运行。

这一创新举措看似简单，却产生了可观的效益。此前，频繁更换油缸销套不仅耗费大量人力、物力，还严重影响生产进度。而现在，通过楔形块的巧妙运用，卸卷小车销套的使用寿命成功由1年延长至2年。这不仅大大降低了设备维护成本，提高了生产效率，更减少了因设备故障导致的潜在损失，为轧钢厂的持续稳定生产提供了坚实保障。

德龙钢铁公司全体干部职工通过聚焦设备运行中的细微问题，运用“五小创新”思维，以小投入实现大产出，不仅解决了实际生产难题，还为企业降本增效开辟了新路径。(赵俊霞)