“采场-217米水平爆破效果良好，爆破碎块度、炸药单耗、岩石料直径等各项重要指标全部达标，并实现了当月炸药单耗控制在2477.80千克/万吨以内，比计划降低了42.2千克/万吨，预计节省爆破成本30余万元。”4月1日11时，司家营铁矿露采作业区分工会技术员朱海军在生产会议上向分会主席刘宝金汇报道。

原来，该矿为提高岩石区爆破质量，满足公司对岩石料粒径要求，司家营铁矿露采作业区分工会特成立岩石爆破攻关小组，在保证爆破岩石料经达标的同时，全面降低爆破单耗。攻关小组成员接到任务后，纷纷深入采场寻找爆破瓶颈的突破口，朱海军在现场调查时发现，-217米水平岩石区岩石结构较为松散，采用常规方法爆破时，爆破震动会造成岩石料直径过碎不均，且靠近边坡位置的多余震动还会导致边坡的整体性遭到破坏，导致边坡稳定性较差。

了解问题根源以后，王建胜立即组织攻关小组成员招开现场会议，商讨解决方案。“我们可以从优化爆破工艺参数下手，改变炮孔孔距、炸药填塞量等关键参数，从源头突破瓶颈。”攻关队队长朱海军建议说道，大家听后纷纷表示赞同。攻关小组成员按照这个思路，经过查阅穿爆资料，设计穿孔布局，计算爆破参数等大量研究工作，最终采取“专区专爆”方案，将-217米西帮岩石区域150mm钻机布孔参数调整为4.5*4；165mm钻机布孔参数调整为5.5*4，同时对炮区抛掷方向、单孔炸药填塞量等参数进一步优化调整，最终实现爆破碎块度、岩石料直径等各项重要指标全部达标，而且有效降低了爆破成本。

该工会持续开展“五小”创新创效活动，始终坚持以科学创新为引领，以提产增效为导向，将技术作为破解产线难题的关键，积极探索爆、采、碎、选等各工序技术升级优化方案，推动矿山降本提质能力持续提升。