近日，在唐钢集团炼钢事业部1#转炉大修期间，同时要保障好其它2座转炉安全生产，正是转炉点检作业区赵志强值班的日子。中午吃饭间，大家发现赵师傅始终没从转炉平台上下来休息、吃饭。谷立国师傅反应迅速立刻打电话“志强，你忙啥呢？咋还没吃饭呢？”“谷师傅，你们先吃吧。我在2#转炉高跨3层平台泵组排水池通通水沟，省着堵喽积水范围扩大，弄得转炉炉后平台哪都是水，忒磨叽。正大修呢大家项目多也忙，工具铲也焊好咧，使用挺方便工作效率挺高。今天我值班时间充裕些，放心吧”。放下电话谷师傅露出踏实而满意的笑容。

3座转炉3层平台泵排水池，排水池污泥杂物太多。转炉生产每班40多炉钢，高压泵、低压泵、给水泵每天24小时运行。泵机械密封出现漏水频率30天每次，出现漏水后，水喷溅漏，排水池堵塞后，水漏到平台上，每次出现漏水后，需要消耗人力大约5人去现场清理积水，积水范围大，迅速散落到转炉炉后平台。（转炉气化泵组排水沟堵塞后，积水不能顺着排水池快速排走，迅速流到三层平台上，三层平台大面积积水走不开，又迅速流到下一层平台就是转炉炉后平台。）此问题存在很大的安全隐患：重大事故隐患判定其中一条，（4.2）生产期间冶炼、精炼生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在积水的，保证熔融金属影响区域无积水，按照《炼钢事业部十一大禁令》安全管理红线的要求严格去执行，每星期定时清理排水沟。同时也影响生产节奏和耽误生产产量！

赵师傅若有所思的想着设备上的安全隐患如何消除？时不时的找到相关问题的各种视频与资料，在大量的分析考证当中发现是最直接高效通过采取制作专用工具，快速且更彻底清理所有位置排水沟，达到积水顺着排水沟有效排走，不漏水到平台的效果，保证熔融金属影响区域无积水。首先测量排水沟尺寸，其次下料制作铁板（铁板宽度小于排水沟宽度5毫米）和钢管把手，焊接成一体，成为一把专用工具，3座转炉共15把铲子（工时费55/h*人数*5*80工时=22000元+15把=23000元）。此项项目改善不仅消除安全隐患，而且节约成本23000元。

经过一段时间的使用快速且更彻底清理所有位置排水沟，已经达到积水顺着排水沟有效排走，不漏水到平台的效果，保证熔融金属影响区域无积水，后期每星期定期清理排水沟。真正做到消除设备安全隐患，保障安全生产，降低吨钢成本。