“针对7号除尘器的立项攻关很成功，不仅显著提升了高压辊车间除尘效果，还节省了近500万的除尘器新建费用，咱们这么多天的努力没有白费。”3月6日，河钢矿业司家营铁矿破碎作业区分工会主席王东来在该作业区立项攻关会议上赞扬道。

原来，随着红转磁重点项目的持续推进，高压辊车间也正式投入使用，矿石入磨粒度-3mm含量有了显著提高，虽然大幅提升了矿石处理效率，但是随之而来的物料颗粒粉末也变得更多，导致除尘器负荷剧增，除尘效率大打折扣。

面对问题，王东来与作业区技术骨干集体讨论，共同研究解决思路。“环保问题不容忽视，咱们是否可以申请新建一个除尘器，改善除尘效果。”“虽然新建一个除尘器简单直接，但是对比之前新建的9号除尘器，设备采购以及后续的场地管道架设等费用达到了将近500万，当前是矿山转型关键时期，咱们还是要先尝试依靠自身技术手段解决产线实际问题，尽量减少成本支出。”······会上，大家你一言我一语地讨论着解决措施。

为此，王东来抽调作业区电气、维修专业技术骨干成立专项攻关小组，围绕除尘器除尘效率开展立项攻关。攻关队连日驻扎生产一线，对高压辊现场、除尘器、每条管路以及布袋等关键位置进行全面摸底检查，梳理出6项影响除尘效率的掣肘问题，并对照制定提升方案和整改清单，逐条逐项进行整改。攻关队员们齐心协力将224个老旧除尘布袋进行自主更换，进一步改善过滤效果，同时对除尘器反吹参数和阀门反复微调，增强反吹气流强度和有效分布，并对通风管路弯头和收尘口进行再度优化，进一步提高除尘器进气量和排气压力。经过多日的不懈努力，在未增加成本支出的基础上，除尘器除尘效率有了显著提升，现场治理实现质的飞跃。