2025年2月5日，唐钢汽车板材有限公司王俊伟创新工作室团队成功拆解酸轧乳化液系统难题，为生产重塑了强劲的“新引擎”。

酸轧乳化液系统作为生产流程中的核心组成部分，其运行状态直接关系到生产效率。然而，随着生产任务的不断加重，该系统却在此时亮起了“红灯”：油箱搅拌器频繁发生故障，铜质刮板成本高磨损快刮屑残留物多等问题给生产带来重大障碍。面对这一挑战，王俊伟创新工作室团队主动请缨，决心攻克这一难关。他们深知，只有解决了这些问题，才能确保生产线的稳定运行。

团队成员日夜坚守在生产一线，对酸轧乳化液系统的每一个环节进行细致入微的排查。与一线操作职工深入交流，详细了解系统在运行过程中出现的各种异常情况。为了获取更准确的数据，团队成员黄志明不顾设备内部的高温和油污，亲自钻进设备内部进行检查，不放过任何一个可能存在问题的角落。经过连续数日的艰苦努力，攻坚团队终于找到了问题的症结所在并经过反复讨论和论证，最终确定了一套科学合理的优化方案：更改传动形式，由皮带传动改为齿轮传动，增加稳定性，对搅拌器进行重新选型，用电机直接带动减速机的搅拌形式；更换刮板材质为聚氨酯，提高耐磨度，刮板使用寿命提升远超6个月。在完成乳化液系统优化改造任务后，创新工作室对整个项目进行了全面的总结和反思。他们分析了项目实施过程中存在的问题和不足之处，总结了成功的经验和做法。同时，建立完善的监测系统，实时监控乳化液的各项指标，以便及时发现问题并进行调整。

此次拆解乳化液难题，创新工作室用实际行动诠释了创新的力量和价值。在未来，他们将继续发挥技术创新的引领作用，为汽车板材有限公司的发展注入源源不断的动力。（赵红）