河钢矿业承德黑山铁矿选矿作业区原矿石中夹杂大量带绝缘外皮的金属脚线，通过碎矿流程进入磨选工艺，脚线在磨选流程中通过球磨、分级机、磁选机、旋流器、高频筛无法排除，大大影响旋流器分级和高频筛筛分效率，增加系统循环负荷，导致矿石过磨，影响铁精粉产量、品位，金属回收率降低。高频筛脚线在高频筛大量堆积，又导致高频筛部件损坏加剧，增加成本和人工劳动强度。岗位工在高频筛每月可清理出10t夹杂大量脚线的积矿，高频筛不锈钢筛片和聚氨酯托网使用寿命缩减30%以上。研究碎矿安装电磁吸盘、磁选分矿箱安装过滤网等多种方式都无法有效解决该问题。

12月6在作业区领导指导下，岗位员工集思广益讨论，拆除分级机旧的过滤篦子，对3#高堰式分级机溢流槽加宽400mm，2#分级机加高200mm，避免篦子更换后引起溢流淤堵；分级机溢流篦子由Φ12圆孔钢板过滤篦子改造为3*4倒梯形不锈钢条缝筛网横向铺设，篦子较之前提高100mm；溢流槽加宽避免了溢流量波动或跑粗等原因导致的淤矿，溢流空间充足，同时Φ1.5脚线经过磨选流程后外皮直径约3-5mm，采用3mm宽筛网可以过滤95%以上的脚线。通过对选矿分级机溢流槽改造来分离磨选矿浆中异物（数码电子雷管脚线残渣），降低人工劳动强度、节约高频筛维修成本、提高金属回收率等综合年创效63.92万元。