河钢矿业承德黑山铁矿销售作业区洗扫车的风机三角皮带磨损过快，每周都需要进行更换，这不仅增加了维修工作的负担，也严重影响了清扫效率，同时导致了备件消耗和人工清扫成本的显著增加。在长期作业观察中，发现洗扫车风机皮带在作业时振动量大，几乎处于上下跳动状态，这导致皮带与动力工作轮的接触面严重磨损，进而缩短了皮带的使用寿命，并频繁发生皮带卡断现象，直接影响作业的正常进行。针对这一问题，11月11日在作业区领导指导下，设计改造并安装了可调式皮带张紧装置。该装置采用五槽工作轮和滑道式底座设计，增加了强力弹簧装置，实现了皮带张紧度的实时调节和稳定，有效减少了皮带在作业过程中的磨损。

改造后的洗扫车效果显著。皮带卡断现象得到有效控制，未再出现此类故障；设备作业效率大幅提升，确保了清扫任务的顺利完成。由于皮带磨损减少，备件更换频率显著降低，每月可节约传动皮带成本4000元，年节省备件成本高达4.8万余元，此外，该装置还减少了人工维修的次数和人工清扫道路、场地的成本，提高了整体运营效率。