10月初，公司全面进入“决战四季度”关键时期，为助力公司完成全年经营目标，河钢集团唐钢公司惠唐物联公司工会开展岗位创新活动。

各分会迅速行动，组织各自的创新团队对产线的运行效率、产品质量、系统优化等问题进行攻关。其中，由研发分会创新小组开发的动态补偿宽度控制模型，大大提高了宽度测量的准确率，也为后续的工序创造更好的生产条件。

在生产过程中经常发生同层别相邻带钢宽度失控现象，攻关小组经过分析程序，查看现场实际生产状态，比对实时的生产数据，初步判定粗轧模式切换，粗轧道次的增加和减少对宽度控制有着直接影响。为解决粗轧模式切换造成的带钢宽度控制偏差问题，攻关小组开发了自动宽度补偿功能，该功能基于大数据统计，通过提前对不同层别带钢施加宽度补偿值，达到提高宽度控制精度的目的。新开发的基于粗轧道次切换的动态宽度补偿模型从现场实际应用的问题点出发，充分考虑粗轧道次变化对宽度控制的影响，对粗轧模型进行了优化和改造，解决了粗轧道次改变造成的宽度控制不足的问题，宽度控制能力明显提升，宽度超差废次降比例降低到平均0.07%，年产生效益32.72万元。