走进纤维生产一线，一个个子不高、长相憨厚的帅小伙，正在逐一对各个生产指标检查确认，还时不时在笔记本上写上几笔，誓要将控制纤维质量的最优点位抠出来。他就是二公司纺练一车间运转甲班班长毕雪飞。

巧用“比例尺”，为提质“立标”。“车间作为高白纤维生产主战场，我们要有压力，更要有动力，绝不放过0.01的误差，不漏掉一丁点不合格纤维。”每次班前会上，毕雪飞都要反复强调。他从增强职工的“质量”意识和“危机”意识着手，每天公示各岗位指标消耗、质量控制情况，通过横向对标、纵向对比，形成责任共负、风险共担的格局，提升职工主动要强的质量意识。“切断切丝一定要注意速度，快、稳、准；精炼浴液时刻监护，保证其洁净度……”走到哪里，都能听见毕雪飞的苦口婆心话语，看见他忙碌的身影。从纺丝机头到烘干机尾，8个岗位，20多个指标，每一个点位，他都坚持亲自检查督导，每日3万步成了常态。正是在毕雪飞严抓基础管理，精细指标控制中，班组横大班连续3个月排名第一，纤维质量控制最佳。

攻克“技术关”， 为提质“补钙”。“在工作中，没有捷径，只有脚踏实地。”当前，正值效益攻坚的关键期，各项创新、挖潜增效项目如火如荼展开。“车间牵伸机一号牵伸辊，容易出现缠辊。一旦发生缠辊情况，纤维反弹，将产生大量废水丝，造成浪费，同时引起产品质量波动。” 面对这一难题，毕雪飞果断接下“军令状”。“不解决誓不罢休”，从一根工艺管线到一个设备零件，从一个微小数据到一张密密麻麻的工艺图纸，整整一周的时间，他不是现场管道研究，就是办公室资料查阅，不放过每一个细节，不错过每一个关键点位。参数调整、设备布置、管道走向、工艺流程再优化……他一步一个脚印，亲自把关对比，终于在不断研究中，成功提出在一号牵伸辊处增加喷淋管改造方案。改造完成后，牵伸辊缠辊现象减少80%以上，纤维优等品率大幅提升，预计年可创效28.2万元。

“只有重视细节，并从细节入手，才能取得有效的成绩。”20年来，毕雪飞始终如一，立足岗位，发挥工匠精神，为纤维质量护航。