左手拿着手电筒，右手拿着小锤子，腰带上卡着盒尺和对讲机，总是在厂房围着设备转，身材略显单薄、眼睛不大的他总是能发现设备存在的隐患，他就是河钢矿业研山铁矿破碎维修班组长刘志国。

平时话不多，但是真和他聊起工作上的事，听他聊圆锥破碎机的衬板更换、高压辊磨机辊钉保养、矿石破碎站液压油更换、胶带机减速机震动等等设备问题，你会发现这老师傅心里装的事可是真不少。而他自己却说:“我心里最惦记的还是咱们作业区的设备运转情况。”

“昨天的生产情况怎么样，没啥大的变化吧，给我看看昨天的报表……”每天早上六点半，刘志国总会第一个来到中控室了解昨天的生产情况，询问当天的生产安排，重点记录干选厂房选出来的废石品位。

“设备调试得当，后期注意数据观察，废石是可以选出来的，从而保证咱们产品的矿石品位。”刘志国非常注重产品质量问题，废石选别自然成为他最惦记的事。在原生矿石产线基建的时候，刘志国主动请缨负责安装干选厂房以及废石仓的设备。有着近30年矿山工作经验的他深知废石选别意义重大，调试不当会使废石夹杂在矿石中使矿石品位下降，影响作业区产品的质量。他带领安装人员放弃了个人的休息时间，每一步安装都是精益求精，确保完全按图纸施工。在磁选滚筒调试时他变得更是有些“神经质”，在调试时需要通过涡轮减速机带动磁滚筒的角度，从而保证品位高的矿石能够通过抛物线准确的进入到矿石料仓，品位低的矿石能够进入废石仓。他的每一次调节都是用三种方法验证，一是根据他的经验用矿石粉末判定滚筒磁性位置，确定后再用专业的HT20特斯拉计仪表验证，最后请质检的工作人员测定废石品位验证他的判断是不是正确。那一段时间质检的工作人员都已经熟悉了这个爱较真的老师傅，打趣的说他“为了降低一点矿石中废石的含量他能在那鼓捣一天，好像个二十多岁的小伙子。”经过不断的“较真”，干选厂房的磁选滚筒达到了最优的运行状态，当看到合格的质检报告时刘志国深呼了一口气。

多观察、多沟通、多试验，产品质量才能得到保证。筛分一厂房有七台震动筛，筛选出三种规格的矿石，有需要重新破碎的粗料，有需要高压辊磨机二次破碎的中料，还有直接给选矿作业区的细料。“这部分细料就是咱们作业区的产品之一，下一道工序的选矿作业区就是咱们的客户。衡量产品质量的好坏就是看粒度也就是矿石的个头大小。”刘志国经常把这句话挂在嘴边。刘志国在生产过程中经常观察筛选出来的细料，同质检单位的职工共同取样、化验，主动联系选矿作业区以及震动筛筛片的厂家。在不断的观察、沟通和试验的情况下，将震动筛的细料筛孔尺寸由14*30mm改为12*30mm，减小了进入选矿作业区球磨机的矿石粒度，提高选矿作业区的生产效率，此举收获了客户赞许和好评。

“如何让更多的年轻职工有产品质量的意识，并且有技能去操作、调试设备是我最近一直惦记的事。”刘志国在谈到培养年轻职工时这样说道。刘志国作为钳工的高级技师，在工作中很注重培养年轻职工，遇到设备问题时会先让年轻职工分析问题原因，提出解决方案，他会根据经验指出方案的不足，提出改进意见。

在产线上还有很多刘志国一样的职工，在自己岗位上发挥着自身的光和热，为矿山高质量发展默默奉献着，在他们的带领下更多的青年党员同样也在一直努力着……