“现在已经一个多月时间了，油位还保持原来的刻度，看来咱们对执行器的创新改善很有效果呀。”6月底，河钢集团唐钢公司惠唐物联公司工会美锦分会组长许玉龙和职工们高兴地说道。美锦分会积极开展“五小”创新活动，以小改造、小提升、小建议等为出发点，着力解决制约产线的“瓶颈”问题，以小创新解决大问题。其中解决执行器的渗油问题，效果比较显著。

大河化工美锦焦化1#、2#焦炉集气管用于压力调节的阀门执行器为电液执行器，执行器的执行机构由液压系统控制。在设备运行过程中，执行器的油缸和油泵部位由于动作频繁会有不同程度的渗油。

为尽快解决该问题，许玉龙利用每天的点检时间，仔细观察记录执行器的渗油量和渗油部位，他发现由于工作环境温度高并有伴有粉尘，执行器油缸的油封在使用一段时间后会出现渗油现象。他利用工作之余，查阅了相关资料，并和生产厂家进行交流，决定采用将原设计的单向油封改为防尘效果更好的双向油封的解决方案。

说干就干，许玉龙利用焦炉工况稳定的时机，对调节阀执行器进行拆解，将阀门开度进行固定，放出油缸中的液压油，然后对油缸的油封进行了更换......经过一个月的使用观察，油封封油效果良好。然而，他并没有止步于此。为了进一步增加设备的防尘性，许玉龙又将执行器油缸杆加装了防尘套，使得整个执行器油缸杆的工作环境实现了全密封。

“算上补油和执行器设备备件损耗的支出，这项改进可节省费用8万余元，而且环境也改善不少，接下来会推广这一改善。”眼下，许玉龙已经开始为3、4#炉的执行器改善进行着准备。