4月底，为充分发挥创新团队技术人员主观能动性和技术优势，河钢集团唐钢公司信息自动化部工会通过开展建修旧利废活动，发动职工全面开展下线设备自主修复工作，持续降低备件成本。

活动中，各分会创新团队纷纷拿出“绝活”，力争在本次活动中创佳绩。其中运营分会高压传动作业区修复风扇57台，节省备件费用8万元。

 冷却风扇是变频器运行的命脉，风扇的好坏直接关系变频器能否安全高效运行。近期，受生产节奏加快及设备年限较长等因素影响，冷却风扇会出现突然“罢工”的情况，影响变频器正常散热，存在一定隐患。由于申报风扇备件费用高、周期长，高压传动作业区技术员在与主体厂沟通后决定大胆尝试，承担起自主修复的重任。说干就干，作业区组成攻关小组，集智攻关。通过对风扇进行反复拆卸、组装和测试，我们发现轴承损坏是风扇‘罢工’的直接原因。攻关小组决定更换轴承，对风扇进行维修。小组成员在工作之余，就“泡”在维修室，最终发现用橡胶锤替代铁锤，通过套筒“传力”的方式，将轴承徐徐固定到轴上的方法，不仅能减少对轴承的冲击，还能实现双轴承的精准组装。

修复完成后，利用检修时间将风扇重新上线运行，变频器温度在合理范围内，风扇运行正常。