“新的供配矿管理方案从今天开始实施，大家分头行动，深入生产一线现场，不放过任何一个细节，迅速拿下这场‘供矿提质’攻坚战！”5月2日7时10分，在河钢矿业司家营铁矿采矿作业区生产协调班组班前会上，班组长柴辉胸有成竹地鼓舞着大家的气势。

为提高供配矿质量，采矿作业区依托职工创新工作室技术攻关平台，组织技术青年骨干特成立供配矿管理攻关小组，深入生产一线现场，细致观察研究矿石采剥装运过程，排查过程细节缺陷，最大限度改善矿石开采贫化率，全面提升供配矿质量。“当前影响贫化率的根源在于矿岩混装，因此想办法避免混装问题，所有问题也就可以迎刃而解了。”柴辉在供矿提质研讨会上认真思考许久后说道。大家听后纷纷点头认可，于是沿着这个思路开始研究具体细节。经过大家详细的研究讨论，梳理解决每个细节问题，最终形成一套行之有效的供配矿管理方案。

明确方案分工后，攻关小组成员立即分头行动起来。采矿技术员尹磊提前对现场待铲装料源进行矿岩标记形成采剥计划图，直观明了的反应出料源矿岩分界情况，便于采场每一名生产人员识别；采矿技术员张俊岭对负责铲装的挖掘机机司机进行矿岩挑选培训，进一步强化司机矿岩识别能力，避免发生“误装”情况；生产协调班组调度宋越对每个供矿位置进行不少于2次的巡视，尤其加大矿岩混合严重区域的巡视频次，及时制止挖掘机司机“超挖”等错误行为，持续督促司机加强矿岩挑选，杜绝挖掘机司机出现“矿岩混装”情况；生产调度班组长焦长银负责盯办现场负责铲装的挖掘机司机反馈情况，要求司机每两小时拍照向调度群反馈供矿位置变化情况，涉及矿岩混合严重区域，必须加大反馈频次。发现反馈照片存在异常情况时，立即指令司机停止作业，并立即到现场查看具体情况，研究解决方案。

该分区紧盯“高质量配矿”目标，充分发挥职工创新工作室团队优势，凝聚青年创新攻关力量，针对配矿方案不断开展技术攻关活动，经过一个月时间的供配矿管理攻关，供配矿质量明显有所提升，显著降低矿石开采贫化率20%，有效保证了入磨矿石质量，助力铁精粉生产效率全面提升5%。