4月中旬，河钢集团唐钢公司惠唐物联公司工会以科技创新为抓手，引导各分会创新团队围绕产线运维、技术研发、经营目标等方面量化差距、量化措施、量化目标，组织谋划二季度岗位创新工作，为全面提升公司核心竞争力注入红色动力。

研发分会创新小组组织谋划岗位创新项目时发现，热轧区域同一时间段内不同加热炉出炉的板坯终轧温度存在差异，需要通过优化现有自学习模型的修正补偿能力来实现终轧温度的精准控制。该创新团队随即确立了“自学习模型优化升级”为主题的岗位创新项目，抽调团队内技术成立攻关小组，急智攻关。

小组成员郑立康通过对大量生产数据进行了对比分析，通读终轧温度控制程序，制定出了以加热炉次为切入点，对不同炉次的带钢分别建立终轧温度自学习控制模型，根据炉温偏差进行结果修正的解决方案。在对自学习程序进行修改和测试无误后，将该功能上线运行。

优化后的自学习模型，具备即使当加热炉炉号发生变化时，也能自行对不同炉号炉温偏差进行读取、计算、修正的功能。该模型优化一个月来，热轧产线终轧温度合格率同比提升5.26%。