要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
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于凤浩,惠唐物联公司美锦维检站维修一班班长。今年以来，在唐钢美锦煤化工创A工作中，他带领维修一班技术团队，完成10余套自动化系统的升级改造及环保控制系统的程序优化工作，年节约压缩空气和电耗成本达20余万元，被大家誉为智慧炼焦路上的“技术尖兵”
除尘系统是焦炭生产各工序的环保关键设备，也是美锦煤化工公司降本提效的重点环节。为最大限度降低除尘设备系统的运行费用成本，满足环保创A节能要求，于凤浩带领班组技术骨干，通过对大量除尘系统清灰频率和除尘效率数据进行统计分析后，尝试对除尘系统反吹和排灰时序控制程序进行优化。
“我们通过对每个除尘系统的反吹周期和排灰频率进行大量数据实验，比对除尘器压差和除尘效果。最终将常用工况设置成不同的工作模式，并开发出可手动调节的辅助功能，使除尘系统节能降耗实现最大化”于凤浩说到。
在降低压缩空气和电耗的同时，于凤浩又将技改关注点，放在了喷碱工序消耗的氢氧化钙上面。在一次和操作人员的交流中，他了解到，除尘脱硫采用的喷吹氢氧化钙并不是喷吹量越大效果越好。喷吹量过大不仅导致脱硫效率降低，造成氢氧化钙浪费，还会给除尘系统增加工作负荷。
针对这个问题，他通过现状调查分析，对控制程序进行了多项优化升级，实现了喷碱量与二氧化硫浓度自动控制。同时，对喷碱时间和反吹时间控制程序进行优化，有效延长了氢氧化钙与二氧化硫反应时间，不但每年可节省氢氧化钙费用成本8万余元，而且二氧化硫排放量也实现了全天候满足环保排放标准。
“在除尘系统优化和喷碱工序控制程序升级等技改工作中，于凤浩较好地发挥了一名技术人员的引领作用，带领班组职工攻克了多项技术问题，为广大干部职工树立了榜样。”美锦分会主席李雕说到。
在于凤浩的带领下，今年以来，维修一班完成程序优化、技术改造累计20项，实现创效80万元，修复各型自动化设备17台套，节省备件采购及运维成本超15万元。
于凤浩表示：在今后的工作中，他和班组职工将继续发挥信息化、数字化技术优势，不断提升产线智能化水平，为美锦煤化工公司环保指标改善和经济效益提升提供技术支撑。
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