要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
网站群
- 省
- 市
-
县
微信矩阵
- 省
- 市
- 县
工会
网站群
微信矩阵
8月6日清晨，唐钢公司设备机动部的监测中心内，分析师杨文宽正紧盯着数据大厅的电子屏幕，细致观察着每一个数据点的细微变化。随着在线监测系统的清晰显示，他脸上露出了欣慰的笑容——高强汽车板酸轧生产线二号轧机的减速机异常特征频谱已全然消失，振动数值稳稳回落至正常区间，标志着该设备已成功恢复稳定运行。
为确保各条生产线上的设备持续健康运行，从而满足高端产品的生产需求，设备机动部组织人员对设备智能监测系统进行了全面升级。通过引入先进的无线监测技术，实时、精准地捕捉并记录设备的振动、温度等核心参数变化，构建起一套从智能预警、健康评估到问题快速响应的闭环管理体系，显著提升了设备管理的智能化与精细化水平。
两日前，杨文宽凭借敏锐的洞察力，在监测系统中发现了二号轧机减速机振动异常的端倪：振动幅值骤升至6.1mm/s，远超正常阈值的15%。他立即行动，携带专业设备奔赴现场，对减速机进行了全面而细致的振动检测，对减速机进行了详尽的振动分析。通过多点位数据采集与频谱分析，他精准诊断出问题的根源：高速轴基础螺栓松动及轴不平衡。随即，他与产线人员紧密合作，迅速替换故障轴件，并细致调整连轴器间隙，确保设备精准对中，最终使设备恢复平稳运行。
“振动监测仅仅是智能监测系统这一综合平台中众多核心功能之一。”杨文宽在后续分享中强调，“我们的设备智能监测系统，作为设备运维领域的全天候智能卫士，不仅实现了设备运行状态的实时数据采集与存储，还深度融合了智能算法进行趋势的精准分析。通过集成的在线诊断模块与未来趋势预测功能，结合便捷的移动端设备点检APP，我们成功地将维护响应时间大幅缩短，显著提升了维护效率与响应速度。
添加表情 
