要树立大抓基层的鲜明导向，坚持眼睛向下，面向基层，把力量和资源向基层倾斜投放，把广大职工凝聚在党的周围。
习近平
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李承兰：唐钢公司设备机动部检修科高级工程师，曾获公司“优秀科技工作者”“先进生产（工作）者”等荣誉称号。她深入产线发挥技术专长，积极参与重点项目攻关，在保障设备平稳运行的同时，节省设备维护费用210万元。
在生产现场，总能看到一名女工在各类装置间忙碌，时而在设备间仔细巡检，时而同技术人员讨论问题，时而手持工具维修设备，她就是李承兰。她深耕设备管理领域，凭借扎实的专业知识和技能水平解决了不少设备难题，以切实行动推动设备费用降低。
“通过抽吸泵联轴器替代，备件费用大幅降低。经详细测算，年可节省备件费用40余万元。”3月12日，李承兰在攻关总结会上说道。
之前，她了解到高强汽车板有限公司给水作业区备件费用较高。“如何来解决呢？”带着这个问号，她查看了给水作业区点检及维修作业记录，发现抽吸泵联轴器梅花垫更换频率较高。她立即警觉起来。
“该作业区抽吸泵启停频繁，每运行8秒需停2秒，每台抽吸泵每隔10天就需更换联轴器梅花垫。而这样的抽吸泵共有6台，梅花垫频繁更换导致了备件成本及维修费用增加。如果用一种性价比高、使用寿命更长的备件来替代就好了。”李承兰思忖着。
为解决这个难题，她组织党员技术骨干成立了攻关组，大家记录了抽吸泵型号、抽速、抽气量等运行参数，并反复比较各类联轴器性能和价格，最终制定了用轮胎联轴器代替原有联轴器的方案。
“轮胎联轴器最大特点是拆装和维护方便，主机轴线一次性对中后，更换弹性元件时不用移动主机，可快速更换弹性件，节省时间，从根本上解决了其他联轴器在恶劣环境下使用易损坏、寿命短的问题。”李承兰高兴地跟团队成员介绍说。
随后，大家立即按照既定方案进行了拆解组装，换上了新联轴器。安装过程中，她拿着卡尺反复测量，细心调整垫片数量，将偏差控制在规定范围之内，保障了设备精度。经后续观察，改造后的设备运行良好。下一步，她将继续发挥技术专长，不断提升设备保障质效，助力设备长周期稳定经济运行、产线效率提升。
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