“检修完毕！准备试运！”在北厂2#给水泵设备旁，唐山三友热电公司汽水一车间分会检修一班班长何晓泉洪亮的声音将给水泵更新战推向高潮。他正组织着班组职工以及运行人员，对刚刚经历了一场技术革新、完成改造升级的2#给水泵进行投运前的最后检查。

此前，给水泵低压侧填料密封泄漏的问题一直困扰着大家。由于填料密封使用寿命短，极易导致漏水，甚至可能会引发油中进水等严重设备隐患，这成了车间保障设备长周期安全稳定运行的“拦路虎”。面对这一难题，车间技术人员通过对现有技术以及各类盘根密封方式的全面分析，结合此前车间其他泵体的检修经验及给水泵运行特点，提出将原本的填料式密封升级为机械密封，从源头上消除给水泵漏水的设备隐患。

方案确定后，车间分会检修一班迅速展开行动。在密封更换的检修现场，大家各司其职默契配合，深知这次任务的重要性。比起密封更换，地脚找平更是决定运行效果的关键因素，副班长高宇仔细调整四个地角垫片厚度直到完全合格。调整完毕，他更是将工作经验转换成制胜“手感”，一下一下挥动大锤，调整锁螺丝的紧度，生怕一丝一毫的差错影响到整个检修工作的成败。经过检修，2#给水泵终于焕然一新，重新焕发了生机。经过运行观察，2#给水泵试运行平稳，在实现油系统进水汽隐患清零的改造目标同时，提升了给水泵运行的稳定性，延长了设备检修周期，并且大幅减少了密封水用量。

当设备轰鸣声响起的那一刻，这场给水泵革新战一击制胜，从此给水泵改造有了最优解，为设备健康运行提供更加有力的保障。