为提高生产管理水平，最大限度减少1350系统2#皮带金探动作停车和重载启停机的现象，保证生产的连续性和设备的稳定性，近日，唐山三友矿山有限公司筛分车间召开1350除铁器改造项目推进会，对项目进行研究讨论。会后，通过大师工作室技术人员的调查与研究，决定在1#皮带处增加一台电磁自卸式除铁器，以降低铁器造成金探动作，减少重载停车现象。

在项目改造前，大师工作室一行人再次来到现场对1#皮带的运转情况进行详细勘察，并经过测量、计算，决定将原来的槽型托辊架改造成平行托辊架，增大吸附铁器的面积。同时，在1#皮带下安装清扫器，避免除铁器吸附铁器后造成划伤皮带的风险。

如何在原有皮带上方安装固定除铁器这个“大家伙”成了难点。大师工作室的王珺介绍道，“由于除铁器自重五吨，支架安装空间受限，为保证支撑强度，经过多次计算论证，我们提前将皮带廊的彩钢顶进行拆除并抬高了约500mm，不仅满足除铁器的空间需求，还避免了剐蹭皮带。”除此之外，维修工对地脚进行改造，通过自主测量制作除铁器支架，使除铁器安装更加稳固。

除铁器安装完毕后，电工紧锣密鼓的完成了电缆铺设、配电箱接线、安装监控摄像头等工作。准备试运行时，发现除铁器皮带存在跑偏现象，大家迅速寻找问题原因及解决办法，是由于除铁器自带小皮带存在倾斜角度导致的，经过多次调试，最终解决了问题。

电磁自卸式除铁器投入使用后，极大降低了1350系统金探动作停车率，在维护设备稳定性的同时，也为生产的连续运转保驾护航。