除氧器，这一锅炉给水加热并降低含氧量的关键设备，在改造前夕，随着厂区各工艺回水的增多，现有除氧器的除氧塔型式已无法满足阶梯式回收回水的需求。同时，2#低压除氧器水箱在运行过程中多次出现裂口，且除氧间环境温度较高，影响电子设备的正常使用寿命，给生产带来了不小的安全隐患。

为从根本上解决这些问题，近日，唐山三友热电公司汽水一车间工会迅速行动，召开专题会议进行深入研究。为提升设备安全稳定性，车间特别设立了研究目标，并确定了“低压除氧器稳定运行与精细化调整工艺的研究开发”项目课题。项目启动后，梁宇和技术团队像钉子一样钉在了项目建设的现场，对现场管线进行摸排，进行运行模拟，不断摸索调控方案。

经过无数个日夜的奋战，他们最终提出结合除盐水冷却水回水温度，优化回水布置；并改变除氧塔汽水配置，实现除氧器的精细化调整，提升汽水混合效率的创新性解决方案。从头脑风暴到方案制定，再到项目现场的实时调控，车间技术人员与相关部门紧密协作，全力推进项目实施建成。同时，厂房生产设备也进行了定制化升级，优化了除氧器保温型式，并进一步优化了除氧间的通风，从源头到过程有效降低了厂房温度。

在决战四季度的关键时间点上，设备的安全稳定无疑是保稳攻坚路上的最重要一环。这次改造不仅实现了冷却水的阶梯回收，更对除氧器进行了精细化调整，为生产稳定注入了新的活力。接下来，车间将继续紧盯保稳不放松，抓好每一处细节，不放过每一处隐患，为助力集团公司完成全年目标任务贡献全员力量。