“班长，卸油泵仪表高液位数显表在更换后又被烧了。”“这回不能直接换了，得想个法子彻底解决！”在电仪二车间电气检修二班讨论会上，班组根据设备近期出现的问题讨论着解决办法。

在唐山三友热电公司的生产运营中，卸油泵如同一位默默耕耘的“幕后英雄”，承担着油罐储油以及为点炉供给用油的重任。然而，在其运行过程中，也曾遭遇过棘手的问题。由于图纸是按照老卸油泵设计，没有高液位显示，一旦液位溢出罐体，那犹如一颗潜藏的“定时炸弹”，极有可能引发火灾，进而给公司带来难以估量的经济损失。为此公司从安全角度出发，果断批准加入高液位限制这一关键举措。

起初，电气检修人员将仪表高液位数显表接点直接串入电气启停车控制回路中，在初始的一段时间里，卸油泵运行平稳，工作正常。但随着时间的推移，问题逐渐暴露出来——数显表出现了烧毁情况。在第一次数显表烧毁后，电气检修人员及时进行了更换，可令人意想不到的是，经过一段时间的使用，相同的烧表情况再次出现。这不仅影响了卸油泵的正常卸油工作，还使得生产节奏被打乱，增加了检修人员的工作量。

“烧而复烧，不能烧了就换，这样永远解决不了问题，咱们发挥专业作用，从控制回路开始做排查，必须找到根源问题！”面对这一棘手难题，班长王志国没有退缩，反而越挫越勇，带领班组迎难而上。他们经过深入的研究和探讨，决定对控制回路进行一次大胆的“小改造”。王志国带领班组将数显表内接点从电气启停控制回路中拆除出来，并且巧妙增加了中间继电器，组成单独的控制回路。通过这一创新举措，数显表回路中的电流得以降低且稳定，经过一段时间的紧张测试，运行恢复正常。

“班长，通过这次改造，卸油泵终于不再是令人担忧的‘问题设备’了，而是成为了保障公司安全生产的坚固堡垒！”班组青工石悦激动说道。王志国看着恢复正常运行的设备，语重心长地说：“每一次小改进都是一次前进的脚步，这次卸油泵控制回路的改造，不仅降低了卸油等待时间，还使得数显表寿命大幅提升，提升设备安全稳定性，最重要的是节省备件采购费用4000元。”

下一步，电仪二车间分会将继续秉持创新精神，以此次成功改造为基石，不断探索更多创新举措，持续加强技术交流，为公司的蓬勃发展贡献更多的智慧和力量。