不是在现场，就是在去现场的路上，哪里出现设备故障，哪里就会有他的身影-他就是河钢矿业司家营铁矿碎矿作业区电气技术员王志杰，负责碎矿作业区电气设备维护工作的王志杰是大家眼中的忙人，更是能人。

“每当遇到设备难题，大家第一个想到的就是咨询王工，往往他的一个建议就让我们拨云见日。”副作业长艾小雨说。王志杰有维护设备的独门“秘籍”：勤学多练，敢于打破传统思维方式，利用技术手段解决产线难题。

9月初，4#HP500圆锥破碎机与上位机通讯失联，造成中控室计算机显示界面无法操控破碎机运行，呈现死机状态。这次设备问题引起了王志杰的注意，他迅速起身赶往生产现场，并立即发出应急指令，停止4#破碎机运行，避免出现生产事故。到达现场后，他仔细观察画面发现每个调整按钮都变成了灰色状态，之前从未遇到此种情况，在场的维修人员一脸焦急却无从下手。正当大家犯愁时，王志杰说：“这是对咱们的考验啊，一个元件一个元件排查，总会找到故障点。” 有了王志杰当主心骨，大家的信心马上足了起来。随后，在他的带领下，大家从硬件设备到程序系统逐一仔细排查，反复调试，排除了PLC柜内CPU处理器故障，终于发现是由于通讯模块故障导致变频器IP地址无故丢失，使变频器与PLC及上位系统的连接中断。找到问题后，王志杰便迅速动手解决。通讯连接恢复正常，4#破碎机设备正常启动运行，他收拾好工具，缓缓走出车间，天色已微微发亮。但王志杰一点也不觉得累，他说，这又积累了一次经验，提高应对设备故障处理能力都是在一次次实践中积累起来的，并把此次排障经过进行总结，记录到设备管理记录本上，传阅给更多的维修人员。

王志杰敢向产线难题“叫板”的事情不止这一个。在了解到人眼观察磨矿仓料位不准确的难题时，他决定主动出击，经常利用周末的时间查阅同类别矿山在实施料位监测中的成功案例，“做好‘深蹲助跑’，才能更好地推进后面的工作。”王志杰认真地说。安装料位计的解题思路在在脑海中渐渐清晰，他仔细研究料仓结构、料位计使用要求、工作原理，详细设计安装图纸和电气线路图，进而制定了合理的施工方案。

随后，他召集筛分班组、电工维修班组精干力量加入到改造项目中来，列出施工进度时间安排表，经过一周紧锣密鼓的改造，带领职工完成了选矿5个系列25个磨矿仓料仓仓顶安装孔的切割，线缆的敷设和料位计的安装，并在空仓和满仓时矫正料位计角度、灵敏度等一系列技术参数，对控制线路进行一对一校验。当中控室的电脑控制界面上精准显示料仓料位，宣告着王志杰利用技术革新服务产线的又一次胜利。

“通过先进技术产线有了‘火眼金睛’，我们跟着王工开阔了眼界积累了宝贵的经验，真是受益匪浅。”电工班组职工李一鸣感慨道。

工作15年来，王志杰改造了皮带运输机机的远程控制、完善了各皮带机机旁保护装置等，提高人工效率，节约备件费用达百万元。 但王志杰并不满足于此。“下一步，我要不断更新自己的知识库，让产线拥有智慧的翅膀，另外，还要把我的设备保障‘秘籍’教给他们，让年轻人提升技能、快速成长，为矿山多做贡献。”王志杰满怀期待地说。