河钢矿业化工分公司生产技术科生产技术员田胜杰在平时的工作中总是兢兢业业、恪尽职守，围绕成本管控、流程优化、工艺提升等关键难题，带领攻关团队扎根产线，找关键点、破薄弱点，用专业的知识、丰富的经验解决多项安全生产隐患和工艺质量欠缺等掣肘产线的难题，有效保障火工品使用单位的爆破需求。

精细管理 实现效益最大化，“车辆设备管理评比中，露天混装作业区第三组获得第一名，得分环比提升8分，其他四组得分均环比提升3-5分不等。”看着最新的车辆设备管理评比结果，田胜杰开心地竖起了大拇指。该分公司主要的生产设备是现场混装车，承载原料运输、现场制药等工作任务，属于移动生产线，不同于固定生产线便于管理，现场混装车司机即为本条生产线的主要负责人。如何全面提升现场混装车司机的安全意识、质量意识以及成本意识，同时进一步提升车辆设备管理效果，实现效益最大化是田胜杰在工作中一直探索的问题。本着这一原则，田胜杰多次进行现场调研，对车辆设备从生产运输到保养维修进行比对、核算。“以每台现场混装车油耗、产品合格率、维修单本、点检、润滑基础管理等指标为主要评比项，以组为单位开展评比活动，每周、每月对车辆设备按照评比项目进行检查评分，月度、半年度累计计算，同时与经济责任制进行挂钩，设立奖惩机制，激励职工自觉遵守车辆设备管理规定。”在车辆设备管理方案拟定分析会上，田胜杰正在介绍精心制定的车辆设备管理方案的评比规定。“这套方案非常适合现场混装车的设备管理评比，能有效提升职工责任意识。”生产科科长赵建军对这个方案十分肯定。车辆设备管理方案在大家的一致认可下顺利实施，自车辆设备管理评比制度实行以来，职工更加注意车辆设备的维护和保养，因车辆设备操作不当或维护不及时导致的车辆设备故障为零。

深耕一线 守护设备安全运行，硝酸铵破碎工序是该分公司进行生产的一项重要工序，破碎工序如果不能顺利进行，会直接影响后续生产。此次的改造工作主要是解决袋装硝酸铵在破碎时偶然出现整袋掉进破碎机出现卡住停转的问题。针对此问题，田胜杰联合机动科技术人员进行现场勘查，他们首先对破碎现场的作业条件进行分析，最后确定是由于硝酸铵原料托盘放在破碎料台上后，破碎震动导致托盘不稳定造成的硝酸铵滑落。为设计出完美的解决方案，田胜杰在破碎机料台、硝酸钠库房反复勘察，在破碎平台现有托盘处根据袋装硝酸铵包装尺寸、托盘尺寸焊接固定托盘支架，改造过程中，对于支架材质、安装高度、安装位置，田胜杰不断进行优化，对于现场的每一项改造、每一根螺丝的安装，他都要求精益求精，恰到好处，认真核对每一项参数及细节问题，确保改造工作严格按照标准推进。通过改造，在保证托盘稳定的同时，能有效避免整袋硝酸铵掉进破碎机的现象发生，彻底解决硝酸铵整袋掉落破碎机中的安全隐患问题。目前通过生产试运行，现在袋装硝酸铵掉落破碎机的安全隐患为零。田胜杰在工作中处处以职工安全为出发点，运用技术革新思想，不断解决细节性问题，今年以来，完成一项专利申报工作，并在公司组织的“五小”创新创效评比活动中取得第三名的好成绩。