“通过项目攻关，推拉酸洗产线产品合格率逐月提升，8月份，产品合格率达到预期，月创效约21万元。”9月9日，唐钢公司冷轧事业部推拉酸洗作业区，正在查看生产运行界面的该作业区作业长王鑫海收到技术员王明超的攻关反馈。

由于生产过程中存在顺控停止、产线停车情况，设备精度和自动化功能实现还需优化，产品合格率受到较大制约。面对这些问题，王鑫海深知，唯有突破这些瓶颈，方能确保生产的高效与产品的优质。

面对与行业内标杆——山钢推拉酸洗产线之间显著的合格率差距，王鑫海没有退缩，反而将“优化酸洗参数，提升产品合格率”确立为团队的核心使命。他深知，这不仅是技术上的挑战，更是对产线平稳运行与成本效益优化的关键承诺。

于是，王鑫海亲自挂帅，组建了一支项目攻关小组，他们深入生产一线，细致分析每一个可能影响产品质量的环节，精准锁定问题根源，并制定了一系列针对性强、操作性高的改善措施，力求在工艺参数的精细化调整上实现突破。

在王鑫海的带领下，团队不仅埋头苦干，更懂得抬头看路。他们积极学习借鉴国内外先进企业的生产经验，特别是与山钢日照冷轧、梅钢厚规格酸洗产线进行深度对标，从中汲取经验。通过梳理标准化作业流程，优化设备自动化顺控与连锁程序，团队逐步构建起一套更加科学、高效的生产管理体系。

更加值得一提的是，在矫直机啮合量参数的优化上，王鑫海与团队成员们倾注了大量心血。他们结合实际生产情况，反复试验、调整，积累了大量宝贵数据，成功优化了矫直效果，为产品质量的提升奠定了坚实基础。

随着项目攻关的深入，团队还建立了优化酸洗模型，有效解决了长期困扰产线的酸洗效果不稳定问题。这一系列创新举措的实施，不仅显著提升了推拉酸洗产品的合格率，更为产线的持续稳定运行注入了强大动力。

王鑫海，以敏锐的洞察力发现问题，以开放的心态对标学习，以严谨的态度研判对策，选择并实施最适合该作业区的改进措施。在他的带领下，推拉酸洗作业区不仅实现了产品合格率的显著提升，更为公司的降本增效工作与可持续发展贡献了重要力量。（郑璐）