“单元槽新极网投用后的节能效果真是不错，单台电解槽年可节约电费14万元。”在唐山三友氯碱公司烧碱一车间分会,职工正拿着参数报表激动地讨论着。

电解槽作为电解装置的“心脏”，它的运行效率对整个系统有着至关重要的影响。自去年至今，公司大力推进电解槽极网改造项目，通过引进优质国产材料及新型离子膜，以达到降低单组槽电压的目的。为充分发挥新极网投用后的节电效果，进一步降低吨碱电耗，技术员们多次讨论修订、反复实验对比，通过提高进槽盐水温度等措施，电解槽槽温可达85.5摄氏度，单台电解槽每年可节约用电成本20万元。同时，在确保生产系统安全稳定的情况下，生产岗位持续优化运行参数，根据电解槽阴极液的流量控制，将碱液泵的电机变频下调8%，提高电机使用寿命，减少电量消耗，年可创效2万余元。此外，岗位还对电解脱氯系统的亚硫酸钠消耗量进行优化控制，实现创效12万元。

深挖创效激潜能，精打细算保效益。烧碱一车间分会以开展“聚力挖潜、全员创效”活动为抓手，树牢“一切成本皆可降”理念，从对标同行业硫酸消耗，将吨碱消耗降低0.4公斤；到精准控制氯根指标，纯水消耗每日降低30余吨，车间上下联动，从车间到班组，从岗位到个人，全员树牢过“紧日子”思想，掀起降本增效热潮，为公司创新创效添砖加瓦。