先锋名片

王小昆：冷轧事业部酸轧酸再生作业区轧机主控，曾获公司职业技能竞赛轧钢工“技术状元”“技术能手”等荣誉称号。他在工作中勤于思考、勇于创新，不断提高自身技能水平的同时，主动将先进操作经验分享给周围同事，以更精湛的操作水平为酸轧产线生产高端产品贡献自己的力量。

先锋格言

干到最好，做到极致。

在日常工作中，王小昆时刻保持着高度的责任心和专注度，容不得一点疏漏。秉承“干到最好，做到极致”的工作信念，他带头开展产线工艺优化和操作方法完善，助力作业区提质降本。

建立参数数据库 夯实最优生产根基

6月5日，冷轧事业部酸轧轧机主控室，王小昆端坐在电脑前神情专注地盯着当前高强度品种钢轧制过程中不断变化的工艺参数，实时调整各机架弯辊力、张力，确保产品顺利生产。

轧机板形控制是酸轧轧机的一个关键点，若轧制不稳定或工艺参数不合理导致板形失控，将极大影响后续的正常生产。2030酸轧产线正处于热试阶段。轧机轧制参数数据库的建立尤为重视。

王小昆主动向作业区揽责，与外方专家一同研究工艺参数优化。为尽快摸清各机架串辊值和弯辊值对板形的影响，他每天“钉”在现场反复观察，并与外方专家研讨解决方案。

经过反复的讨论和试验后，终于找出了合理的弯辊和串辊设定值范围，对UCM轧机板形模型作出了精确调整。

通过分析轧机异常轧制情况，王小昆与外方专家优化了新钢种轧制参数及轧制策略的设定，极大地提高了轧机的板形控制能力。

最终，王小昆与外方专家进一步优化了当前轧机轧制参数数据库，减少了操作人员对轧制参数的干预。实现轧机轧制参数精确计算后，产品合格率提高20%，为产线提高质效夯实工艺基础。

用心钻研新技术 完善轧辊更换周期

5月30日，冷轧事业部酸轧质量检查站，王小昆一遍又一遍地确认辊印周期。最终他将缺陷辊锁定在五机架辊，并顺着周期查找，发现五机架辊的缺陷大小、形貌都达到下线标准。他立即联系班长：“五机架辊需要马上更换！”

酸轧产线生产速度极快，每耽误几分钟都会对生产造成影响。若用传统缺陷计算方法寻找需要更换的轧辊，过程复杂且耗时长，对操作人员的经验要求也高。

对此，王小昆主动将自身掌握轧辊检测操作手法和理论知识传授给大家，并与其他班组主操分享经验，寻找轧辊缺陷计算方法的新思路和改进点。

这个过程中，王小昆培养出多位优秀轧机主控工、轧机质检员等生产骨干。大家群策群力，一起寻找传统轧辊缺陷判断方法的取代方案，实现缺陷架次快速判断。

在各方支持下，王小昆大胆尝试。经过多次实践，他制作出了一套新的轧辊缺陷计算模型。此模型只需将轧制带钢的目标厚度、轧辊直径输入到模型之中，便能自动输出缺陷周期，操作人员只需将测量的板面缺陷周期与模型输出的周期比对就能马上判断缺陷架次。通过新模型，轧辊缺陷判断效率提高了50%。

采访手记

从一名普通轧钢工成长为“轧钢工匠”，王小昆最常说的一句话是：“当工人也得当个好工人，问题就是促进咱们进步的‘药引子’。多学多练，多增长解决问题的本事，做学习的有心人。”凭借着这股子对提高操作技能的执着劲儿，他在工作中不断学习，并将学到的技能用到产线各项攻坚当中去，助力提高产线轧钢效率。