“自优化改变辊道冷却方式后，辊道使用寿命由原来两周延长至三个月，我们层冷辊道1段有12根辊，每根辊价值8600元，按此计算每月可节省备件用10万多元”4月10日，河钢集团唐钢公司唐银公司带钢车间分会作业长年志兴在攻关小组总结会上迫不及待地和大家分享着好消息。

之前，该车间冷层辊道1段辊道使用的是内水冷却方式，辊道使用平均寿命2周左右，短则2天，备件成本居高不下。层冷辊道在生产过程中坏死时还可能在带钢产品的表面造成轻微划痕，影响产品质量。针对这个问题，带钢车间职工暗下改善决心，攻克难题。经过多轮次现场生产的跟踪观察，他们发现辊内水冷道与轴承座仅有一组骨架密封隔离，辊道在轧制过程中辊身温度可达200摄氏度左右，内水冷却由于空间限制，水流量不能满足冷却效果，辊身热胀，密封骨架损坏，冷却水进行轴承位置，轴承润滑不能保证，轴承坏死。找到“病因”他们立即分析讨论解决方案，对症“下药”。结合现场设备运转情况，他们决定将内水冷却方式改为外水冷却，在设备外加装了冷却器。经过3个多月试运行还没有出现过辊道损坏的现象，带钢产品质量得到了保障，同时也大大降低了职工换辊的劳动强度。