勤奋忘我尽责任

在一煤机提起周通，大家都说他是有名气的“技术大拿”。十三年来，他学中干，干中练，从不骄傲自满，多次参与公司技术攻关项目，从理论上讲电气焊知识，从实践中传授自己的技术经验，从“书本”走到“实践”，他培养的10名徒弟不仅都能独当一面，而且已成为企业不可缺少的“香饽饽”。　　       

岁月不会忘记2016年，一煤机老厂从张家口市搬迁到万全区产业开发区之后，周通凭着自己的专业技术和工作能力，挑起了铆焊分厂焊工组长的重担。虽说头衔没有多大的权力，但承担着全厂液压缸接头、通液管焊接的关键任务，特别是在焊接质量上来不得办点马虎和凑合，否则，就会出现二次返工现象，直接影响产品交货工期。他走马上任后敢于大胆管理，通过建制度、抓培训、强管理、严考核，使班组建设工作得到了加强，特别是在“科技创新、6S管理、技术改造、小改小革、成果转化”等方面，为企业高质量发展做出了突出贡献。他《自制通液管煨弯工装》项目，今年三月荣获冀中能源集团创新成果优秀奖。今年5月份，他在集团公司召开的班组建设推进会上做了典型发言。

作为一名焊工组长，周通善于开动脑筋，善于发现问题，善于破解决技术难题。如带耳轴推移油缸的通液管焊接工时必须有两个人合作完成，每次焊接需要大量的氧气和乙炔，即费时、费力、成本费又高，这样的工艺过程极大地放缓了生产节奏，无法满足生产需要，直接影响生产进度。为尽快解决这一难题，他积极探索，精心研究，大胆设计通液管制作工装。在那段时间里，他白天需要完成日常的焊接任务，只能利用下班后的时间来研究心中既定的课题。经过几十次的反复试验，通液管工装终于制作完成，大幅度地提高了生产工效，促进了生产任务的完成。       

针对通液管和接头的漏液率居高不下，而漏液的位置基本都在焊道收弧处，成为分厂干部职工的一块心病。面对这个难题，周通主动出击，敢于担当，一方面认真分析原因，一方面反复琢磨焊接流程。首先，他改变了传统的焊接顺序，不断完善了焊接工艺，通过多次试验，一举解决了通液管和接头的漏液问题，保证了产品加工质量。事后，他把成功的经验整理为《反向交错焊接法》，在一煤机得到推广应用至今。